Предложение-№537-ORBIT-Plus-с-опциями

Пильный станок ORBIT Plus разработан для раскроя блоков массивной древесины на ламели (шпон) с минимальным количеством отходов при раскрое. На станке ORBIT применяется уникальная система движения верх и вниз для производства ламелей (шпона). В отличие от традиционных пильных станков, где рабочий узел двигается вверх-вниз линейно, на станке ORBIT используется запатентованное поворотно-отводное движение внизу хода пилы.
Во время хода пильной рамки вниз режущее движение идеально линейно. В конце хода пильная рамка поворачивается в том же направлении, в котором движется заготовка. После того, как пильная рама выходит назад из пропила, она вновь поднимается вверх, не соприкасаясь с заготовкой на всем пути подъема. Затем пильная рама опять опускается вниз, выполняя распил.
Это уникальное движение имеет несколько значительных преимуществ по сравнению со способом движения рамы на старых, традиционных пильных станках. На обычных пильных станках большая часть тепла генерируется опилками, собирающимися вокруг зубьев пилы, что происходит в силу того, что при подъеме пилы вверх невозможно очистить ее от опилок и стружки. Это особенно вредно при выполнении распила на высоте, так как некоторые зубья в центре пилы не могут очиститься от загрязнения. Так как пильная рама станка ORBIT отодвигается от пропила при подъеме вверх, опилки и стружка осыпаются с пил. В результате – пилы меньше нагреваются, срок службы пилы увеличивается, на заготовках не скапливается пыль, а также появляется возможность использовать пилу с более тонкой шириной пропила.

Станок используется в производстве высококачественной ламели (пиленого шпона) для паркетных полов, многослойного щита, дверных элементов, оконных элементов, мебели, карандашных заготовок, заготовок для музыкальных инструментов и др.

Технические характеристики

Производительность станка (шпон, ламели), м² в смену
550-800
Мощность двигателя главного привода, кВт
15
Скорость подачи заготовки (в зависимости от вида древесины и размеров заготовки), м/мин
0,2 — 2
Ход пильной рамы, мм
210
Частота хода пильной рамы, 1/мин
450
Высота раскроя, мм
45-250
Ширина раскроя, мм
155
Минимальная длина материала, мм
155
Толщина пропила, мм
от 0,7
Минимальная толщина ламели (планки), мм
1,5
Приводные вальцы, нижние/верхние
11 / 4
Диаметр нижнего вытяжного патрубка (воздуховода), мм
160
Диаметр верхнего вытяжного патрубка (воздуховода), мм
120
Скорость воздушного потока в каждом вытяжном патрубке (воздуховоде), м/с
25
Давление сжатого воздуха, бар (атмосфер)
6
Объём сжатого воздуха, м³/ч
2-10
Мощность двигателя при открытом станке, кВт
0,18
Мощность двигателя системы «Plus», кВт
0,24
Вес станка, кг
3 500

Минимальная длина обрабатываемого материала в зависимости от высоты пропила.

Высота пропила, мм
Минимальная длина материала, мм
80
155
150
250
250
400

Габаритные размеры станка

Длина 2600мм
Ширина 800мм
Высота 2000мм

Стандартные характеристики:

— Система Orbit эффективно защищает пилы от перегрева и увеличивает их срок службы до 50%.
— Ламели высокой точности, поверхность под склеивание, допустимое отклонение ± 0,1 мм
— Система “Plus” смоделирована для быстрой настройки, установки и регулировки высоты пропила.
— Автоматический подъем и опускание верхних подающих вальцов при помощи электродвигателя.
— Движение подающих вальцов синхронизировано с движением вверх-вниз пильной рамки.
— Прочная и надёжная чугунная каретка пильной рамки на линейных направляющих.
— Автоматическое открывание станка для безопасного и легкого снятия и установки пильной рамки.
— Прочная литая конструкция станка из чугуна минимизирует вибрацию.
— Модульный механизм подачи может отрегулировать центральную и боковую направляющую или канальную систему.
— Регулируемый стружколоматель предотвращает скалывание на нижней поверхности древесины.
— Агрегат для автоматического центрального смазывания.
— Система сжатого воздуха, которая расположена непосредственно за пильным полотном, очищает его и предотвращает нагрев.
— Верхние и нижние приводные подающие вальцы.
— Цифровой индикатор скорости подачи.
— Исполнение по нормативам безопасности «СЕ».

Опциональные возможности:

— Различные системы подачи нескольких заготовок одновременно (многоканальная система загрузки) позволяют по максимуму использовать всю ширину станка, что благоприятно сказывается на производительности;
— Строгальные модули (нижние и верхние) калибруют в нужный размер даже не подготовленный разнотолщинный материал. На выходе идеальная гладкая калиброванная со всех сторон ламель;
— Автоматический загрузчик заготовок. Если у станка есть такая система, то один оператор может обслуживать 4…6 станков одновременно;
— Система увлажнения зоны пиления. Для некоторых видов пород древесины увлажнение просто необходимо.